啟東熱處理中什么是球化退火？其工藝特點是什么？

什么是球化退火？其工藝特點是什么？

退火是一種退火處理鋼中碳化物球化工藝。

一、普通球化退火鋼中碳化物球狀加熱溫度Ac1+20-30℃的保溫時間取決于工件的透熱時間，但不宜過長。爐溫通常在10-20℃/H之間，在550℃以下冷卻到風冷。

球化退火主要用于高碳高碳工具鋼合金。過程控制簡單，周期短，能處理大量的交易。熱處理溫度為Ac1+20-30℃，工件的保溫時間由工件的加熱時間決定。Ac1+20-30℃的保溫溫度，等溫時間與TTT曲線有關，啟東熱處理。

為什么亞共析鋼在正火后的強度和硬度比退火高？

用退火和正火兩種方法獲得珠光組織。而正火珠光體在較大的過冷條件下比退火好。所以，對亞共析鋼，先分析鐵素體少、珠光體多、珠光體間距小。另外，在較低的溫度下，珠光體的成核率較高，珠光體積較小。不同組織的績效有所不同。正火的強度、硬度和塑性都比退火時高。

什么是馬氏體級淬火？

分級淬火是將工件從淬火溫度直接冷卻到Ms點以上，在保溫時間內取出空氣冷卻，得到馬氏體組織。通常溫度為200℃左右(材料為Ms點以上)，適用于碳鋼、合金鋼、尺寸較小、形狀復雜工件。有時候，分級淬火在Ms點以下，分級溫度在130-160℃之間，適合工件淬火。

什么是貝氏體等溫淬火？

鋼材或鋼受熱奧氏體化，然后冷卻至貝氏體變化溫度范圍(260-400℃)，以保持奧氏體的變化。它是常用的淬火工藝。

什么增強作用？如何影響材料的表面形態與性能？

在室溫下，高速噴射粒子與噴射件表面發生碰撞，使表面材料在再結晶溫度下的彈塑性變形，產生較大的殘余壓應力，從而提高工件的表面強度、疲勞強度和耐蝕性。工件表面發生塑性流變和加工硬化，提高了材料表面的硬度。減小材料表面粗糙度，保持工件表面的殘余壓應力，疲勞強度、疲勞壽命及耐蝕性能大幅度提高。